توضیحات
اپوکسی کولتار : یکی از رنگ‌های پرکاربرد در صنایع مختلف نظیر دریایی، پالایشگاه‌ها و … می‌باشد. این ماده بر پایه رزین اپوکسی و حاوی قطران زغال سنگ(کولتار) می‌باشد که از عامل پخت پلی آمین برای آن استفاده می‌شود. این رنگ به دلیل دارا بودن مقاومت‌های خوب شیمیایی، مکانیکی و ضدخوردگی مطلوب برای حفاطت از سازه‌های فلزی و بتنی محیطهای صنعتی و دریایی می‌باشد.
خواص محصول
- چسبندگی مطلوب به سطوح فلزی و بتنی
- مقاومت مکانیکی خوب
- داشتن مقاومت سایشی
- مقاومت در برابر آب، خوردگی و مواد شیمیایی
- انعطاف پذیری و ضربه پذیری
همانطور که اشاره شد جلوگیری از خوردگی سازه های دریایی در معرض آب شور، لوله‌های مدفون در زیر خاک و مستغرق در آب و همچنین لوله‌ها و مجاری انتقال و دفع فاضلاب، پوشش‌های کولتار بطور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به مقاومت بسیار زیاد این ماده در برابر مواد شیمیایی و خوردگی، جهت لاینینگ مخازن و سرویسدهی در محیطهای مستغرق و غیر مستغرق در آب، آب دریا، محلولهای نمک و نفت خام مناسب است. عموما برای پوشش لایه آخر از سایر رنگ ها استفاده نمی کنند. برای مثال چنانچه رنگ کولتار اپوکسی به وسیله رویه پلی یورتانی پوشش دهی شود، دچار عیب رنگتروای(bleeding) خواهد شد.
کـاربرد کولتار اپوکسی
- پالایشگاه‌ها و لوله‌های مدفون در خاک
- تجهیزات و سازه‌های دریایی (مانند لنگر، زنجیر و مخازن تعادل کشتی‌ها)
- مخازن تصفیه پساب و فاضلاب
- مخازن نگهداری مواد شیمیایی
در استفاده از رنگ‌های کولتار اپوکسی توجه به این نکته مهم است که این رنگ‌ها با محیط زیست ناسازگار بوده و نباید از آن برای پوشش‌دهی قسمت‌هایی که با آب شرب در تماس می‌باشد، استفاده گردد. رنگ کولتار اپوکسی دو جزئی بوده و برای اعمال و استفاده از آن باید طبق برگه اطلاعات فنی(TDS) اقدام نمود.
کاربرد محصول
پوشش محافظتی با دوام، بر روی استیل و بتن و در محیط هایی با خورندگی شدید مانند سطوح غوطه ور، نفت خام، مخازن پس ماند نفتی، مناطق پر تلاطم و سیستم های فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد. مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی مهاجم بر روی استیل و لوله های زیر زمین از خود نشان می دهد.
آماده سازی سطوح
فولاد تازه: روغن و چربی را به وسیله مواد شوینده مناسب از روی سطح کاملاً حذف نمایید. نمک و دیگر آلاینده ها را به وسیله فشار آب تازه و تمیز از سطح بزدایید. سطح فولاد را سمباده بزنید به صورتی که سطح فلز سفید شود.
پس از تمیزکاری سطح، فوراً اعمال پوشش را آغاز کنید. کلیه آسیب های مربوط به پرایمـر اعمــــال شده قبلی، ساب زده شود. آلودگی های ناشی از انبارداری و ساخت، پیش از اعمال پوشش باید حذف شوند.
روغن و گریس را با پاک کننده های مناسب کاملاً حذف کنید. نمک و سایر آلودگی ها را به وسیله فشار زیاد آب تمیز، از روی سطح پاک کنید. نواحی آسیب دیده را با ابزارهای پاک کننده قوی یا از طریق سمباده زنی کاملاً تمیز نمایید. گوشه ها و نواحی در تماس با سطح را بپوشانید و گرد و غبار باقی مانده را بزدایید.
بتن: عواملی که موجب لغزندگی می شوند و دیگر آلودگی های ممکن را با فشار آب تمیز، پاک کنید. لایه های آلوده، کف و مواد سست را ترجیحاً با سمباده و یا در صورت امکان با سایر تجهیزات مکانیکی و یا از طریق خوردگی سطحی با اسید، از روی سطح بتن حذف کنید تا کاملاً یکنواخت و زیر و سخت شوند. سطوح را با استفاده از یک سیلر مناسب و با توجه به مشخصه های رنگ آمیزی، آب بند نمایید
شرایط کاربردی
پوشش را فقط بر روی سطوح خشک و تمیز و دمای بالای نقطه شبنم اعمال کنید . فقط در شرایطی که دمای آن بالاتر از 10˚C است و عمل پخت می تواند ادامه یابد، از محصول استفاده نمایید. درجه حرارت سطح و خود رنگ باید بالای این محدوده باشند. درجه حرارت مطلوب برای اختلاط مناسب، پمپاژ و پاشش °C(25-20) است. در طول اعمال پوشش و خشک شدن آن تهویه مناسب باید در محیط وجود داشته باشد.
ضخامت فیلم: بسته به هدف و ناحیه ای که استفاده می شود، ممکن است ضخامت فیلم با آنچه مشخص شده است، تفاوت داشته باشد. این تغییر ممکن است سرعت پاشش و زمان خشک شدن را در طول اعمال پوشش تحت تأثیر قرار دهد.
اعمال پوشش بعدی: در صورتی که فاصله زمانی جهت اعمال پوشش بعدی از میزان حداکثر هم بیشتر شود، لازم است که سطح را زبر نمود تا از چسبندگی بین دو لایه اطمینان حاصل شود.
در صورتی که قبل از اعمال پوشش بعدی سطح در معرض آلودگی محیطی قرار گرفت، آن را با فشار آب کاملاً شستشو داده و اجازه دهید خشک شود.
ایمنی
با احتیاط حمل شود. قبل از استفاده و در طول مصرف برچسب ایمنی درج شده بر روی بسته بندی و رنگ ظروف بررسی شود. برگه اطلاعات ایمنی RBBCO رامطالعه فرمایید. کلیه قوانین ایمنی محلی و یا ملی را مطالعه نمایید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.