توضیحات
گروت سیمانی چیست و چه کاربردی دارد؟
گروت سیمانی یکی از مصالح پرکاربرد در ساختمان سازی است که از آب، ماسه، سیمان و افزودنی های دیگر تشکیل می شود. از آن برای پر کردن فضاهای خالی و ترک های بزرگ ساختمان، خرد شدن یا لایه لایه شدن مصالح استفاده می شود.
کاربرد این گروت به کاربرد ملات شباهت زیادی دارد. از این محصول برای نصب ریل ماشین آلات، برینگ پلها، بلت ها و حایل ها استفاده می شود؛ همچنین به دلیل عدم انقباض، برای زیر صفحه ستونها و آنکربلت ها نیز به کار می رود.
یکی از مزایای مهم آن این است که بعد از ریخته شدن، فضای خالی را به صورت کامل پر می کند.
مزایای سیمان گروت چیست؟
- نوع سیمانی خاصیت منبسط شوندگی دارند.
- مقاومت کششی و خمشی گروت سیمانی بسیار بالا است.
- این مدل مقاومت فشاری بسیار بالایی دارند.
- در این نوع هیچ سنگدانه آهنی وجود ندارد و به همین دلیل دچار زنگ زدگی و خوردگی نخواهد شد.
موارد کاربرد گروت چیست؟
از گروت سیمانی در موارد زیر استفاده می شود:
- پر کردن انواع حفره ها و شکاف ها
- پایه های دکل های برق
- زیر پایه های دستگاه های صنعتی
- زیر صفحه ستونها و بیس پلیت ها
ترکیبات گروت چیست و شکل ظاهری این محصول چگونه است؟
گروت سیمانی به صورت پودر خشک بسته بندی می شود و آماده مصرف است. رنگ این مدل ، خاکستری است و به میزان ۱ تا ۳ درصد می تواند منبسط شود. انبساط حجمی آن در دو مرحله اتفاق می افتد. زمانی که آب و گروت با هم ترکیب می شوند، به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه این مخلوط منبسط می شود که انبساط اولیه این ترکیب است. انبساط دوم نیز در اثر واکنش شیمیایی گیرش محصول است که یک یا دو روز بعد از اختلاط شروع خواهد شد.
دستور العمل های اجرایی
آماده سازی سطوح
سطوحی که در معرض گروت ریزی قرار می گیرند بایستی خراشیده شوند تا پوسته های احتمالی جدا شده و سنگدانه ها نمایان گردند. از چکش های سنگین و بادی و سایر ابزار مشابه که باعث شود سنگدانه ها شکسته شده و در عین حال در جای خود باقی بمانند استفاده نکنید. سطوح بایستی از وجود روغن، گرد و خاک، رنگ، ماده عمل آوری و دیگر آلودگی ها که باعث کاهش چسبندگی می شوند پاک گردند. سطوح در معرض گروت ریزی را خیس نمایید تا آب ملات را جذب نکند. به گونه ای که سطوح مرطوب بوده ولی آب آزاد وجود نداشته باشد. در هنگام کاشت پیچ یا میلگرد خالی بودن چال ها و عدم آب یا روغن مورد توجه خاص قرار گیرد و در صورت لزوم از هوای فشرده برای تخلیه آنها استفاده کنید.
صفحه ستون ها و پیچ ها بایستی تمیز و عاری از چربی، گریس و رنگ باشند، تجهیزات نصب شدنی را تنظیم و ثابت نمایید، اگر لازم است صفحات فاصله گذار برداشته شوند آنها را کمی چرب نمایید تا برداشتن آنها آسان شود. مطمئن شوید که قالب بندی محکم و آب بند است تا از حرکت و خروج گروت جلوگیری شود.
اختلا
مطمئن شوید که سطوح داخلی مخلوط کن مرطوب بوده ولــی آب آزاد وجود نداشــته باشد. سپــس مقدار آب را اندازه گیری کرده و داخل مخلوط کن بریزید. در حین چرخیدن مخلوط کن و به آرامی RB-RH را به آن اضافه نمایید. به مدت 3 تا 5 دقیقه همزدن را ادامه دهید تا ملاتی همگن، روان، نرم و بدون حباب به دست آید.
ریختن
بلافاصله پس از اختلاط اقدام به ریختن نمایید. همواره از نقطه ای ملات را بریزید که کمترین فاصله را با اطراف داشته باشد. ملات را به صورت پیوسته بریزید و در صورت امکان ارتفاع لازم را برای تأمین فشار حرکتی ایجاد نمایید.
گروت RB-RH با انواع پمپ های تزریق قابل استفاده است پس از ریختن RB-RH بلافاصله روی سطوح باز را با گونی مرطوب به طور کامل بپوشانید و آن را خیس نگه دارید تا زمانی که گروت آماده پرداخت سطحی شود و یا اینکه گیرش ملات کامل گردد. در صورت عدم امکان مصرف آب می توانید از مواد عمل آوری سطحی با نام RB-CUR 765 استفاده نمایید.
نکات مهم
دمای ملات و اجسامی که درون آن گذارده می شوند بایستی بین 5+ تا 35+ درجه سانتیگراد باشند. مقدار و دمای آب را افزایش ندهید، زیرا موجب روانی بیش از حد ملات و در نتیجه بروز پدیده آب انداختگی و یا جداشدگی می شود.
RB-RH در ضخامت های بین 1 تا 100 میلیمتر ریخته می شود. از انجام عملیات اضافی و استفاده از ویبره پرهیز نمایید.
عمل آوری
با توجه به اینکه مقدار آب مصرفی در سطح حداقل تنظیم شده است، عمل آوری ملات به منظور پرهیز از بروز ترک خوردگی سطح ضروری است. در شرایط آب و هوایی معتدل حداقل 3 روز عمل آوری توصیه می شود.
استاندارد
تمامی محصولاتی که توسط شرکت رزین بتن برتر تولید و عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشند.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.